科技日报(记者卢成宽)随着冬季的临近和环境预警的高发生率，燃煤污染的防治已经成为一个热门话题。近日，中国科学院工程热物理研究所开发的中国首个1000吨循环床煤气化装置在甘肃金昌正式交付用户。这是中国首次将清洁高效的循环床煤气化技术应用于合成氨工业，为合成氨厂提供原料气。该技术的应用和推广将为解决合成氨行业的环境难题提供一条全新的途径。
目前，使用固定床气化炉为合成氨厂提供原料气的氮肥企业占中国氨生产能力的40%。由于污染严重，氮肥行业50%甚至所有的固定床气化炉都关闭了。每年冬天都是环境预警的高风险季节。许多氮肥企业的倒闭与春耕农用肥料的供应形成了非常突出的矛盾。
“针对传统煤气化技术存在的煤炭利用率低、污染大或成本高的问题，我们开发了一种清洁、高效、低成本的循环床煤气化技术，对煤种适应性广。”项目负责人、中国科学院工程与热物理研究所循环流化床实验室主任卢庆刚表示，该装置将金昌本地煤粉转化为清洁高效的原料气，降低了30%-50%的产气成本，消除了传统燃气灶的废气和废水污染，节约企业近5000万元，显著提高了合成氨行业的环保水平。
吕庆刚表示，该技术已广泛应用于有色冶金和陶瓷行业的龙头企业，并已进入国际市场，出口到“一带一路”沿线国家。目前已有70套技术产品投入工业应用，产值33亿元，含焦油和苯酚污水年减排260万吨。
